全固态高频感应加热-焊管焊缝区内外表面温差的调控2018-12-11

        全固态高频感应加热设备,快速上手,一键式自动化操作设备,无需任何操作经验!

        为缩小焊缝区内外表面的温差,应采取以下措施。


        ①选择适宜酌加热表面功率密度

        全固态高频感应加热表面功率密度直接影响到加热速度,供加热用表面功率密度越大,加热速度越快,内外表面温差增大,需要均温透热的时间会延长。根据热处理速度,通过试验确定合适的表面功率密度。


全固态高频感应加热


        ②采用凹槽型主线圈加热

        表面功率密度确定之后,应当根据全固态高频感应加热焊缝区的宽度确定相应的凹槽宽度,对焊缝区进行有效的加热,以免热处理加热区过宽,影响处理效果。当管体母材处于不适当的加热温度,进行不适宜的热处理时会降低焊管整体的力学性能。这一点对焊缝感应加热淬火处理与回火处理时尤其重要。


        ③防止焊缝加热区产生过热现象

        低碳低合金钢焊缝进行正 火或淬火加热时,当全固态高频感应加热温度高于950℃时晶粒会迅速长大。若温度超过1000℃会产生过热,因此使焊缝金属脆化。

XML 地图 | Sitemap 地图