全自动半轴淬火机床是怎样工作的2019-04-26

  全自动半轴淬火机床是怎样工作的?

半轴淬火机床

  全自动半轴淬火机床采用矩形管感应器,涡流沿轴的轴线方向流过工件表面。轴在淬火后是笔直的,因此不再需要校直。一台全自动半轴淬火机床,其生产率为300根/h。该淬火机床有三个位置:进料、加热、冷却和卸料。一个自动送料装置把半轴送到进料位置l,当半轴进到传动* 2中时,它在整个过程时间内受到校正滚轮的抑制。

半轴淬火机床工件

  传动*2在进料位置时夹紧,而在卸料位置时松开。机床每个循环分度为120。,所有动作均通过凸轮与连杆相结合。感应器是装在淬火机床变压器上的,这个组件通过一个支点进行旋转动作,使感应器抬起或降落下来。

半轴淬火机床加热

  1号半轴在l工位加热过程结束时,感应器自动抬起,机床进行分度动作;l号半轴进入2工位进行淬火,随后感应器6马上下降到1工位加热位置,2号半轴的加热过程开始,机床分度动作极快,小于2s;此时,已加热的1号半轴已转到2工位,在水下进行喷液淬火,而1工位则加热2号半轴,3号半轴则正进入3工位进行装料;在2号半轴加热结束之前,l号半轴在2工位因*松开而移动到输送带,输送带将1号半轴自动送到回火炉。


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